模块化工位架构
标准化 3.2 m 工位，共享冷却液、排屑与电力总管。横向扩展无需拆除公用工程。
- 螺栓连接基座
- 预布线服务脊梁
- 热插拔刀库
系统指标 · DWG-01
工程化数字，
不是画册口号
每一套 FORGE LINE 单元出厂即附带已文档化的节拍包络、公用工程图与安全联锁，并在我们车间、先于贵司现场完成验证。
| 参数 | 包络 | 说明 |
|---|---|---|
| 主轴功率范围 | 7.5–22 kW | 按合金与切屑负荷配置。刀库可选 24 / 40 / 60 刀位。 |
| 定位精度 | ±0.005 mm | X/Y/Z 闭环光栅尺。热补偿套件标配。 |
| 托盘切换 | <12 s | 双托盘旋转或直线穿梭。具备零件在位传感器，支持熄灯生产。 |
| 首件投产 | Day 0 | 从到货到首批认证批次，由我们现场投产团队完成。 |
地面载荷
2.8–4.5 t/m² 级
控制系统
Siemens / Fanuc / Heidenhain
安全
PL d / Cat. 3 联锁
MES 接口
OPC UA · MTConnect · REST
能力 · DWG-02
随订单簿扩展的单元
从单一加工模块起步。需求稳固后再叠加自动化、检测与清洗——无需重铺整条线的管线。
多轴 CNC 核心
三轴、四轴与五轴加工模块，覆盖棱柱件、壳体及结构铝 / 钢件。
- 硬铣套件
- 主轴内冷高压
- 在线测头套件
产能自动化
龙门上下料、协作看护或按批量组合配置的托盘池——不是一刀切的机器人单元。
- 批量与高混线模式
- 来自 MES 的任务队列
- 周末无人值守运行
产线集成
在同一脊梁上连接清洗、CMM 与包装模块。一套 HMI、一套备件、一条培训路径。
- 统一安全回路
- 共享废料与冷却液
- 单一投产计划
-
01
现场勘测与单元设计
工位激光扫描、公用工程审计，以及对照核心 SKU 的节拍模型。钢材开切前，你将收到布局 PDF、载荷图与节拍包络。
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02
工厂组装与干循环
模块在我们工厂组装并完成干循环。你可用自有夹具与首件零件见证试车。问题在发车前关闭。
-
03
安装与安全验收
吊装、找平、公用工程接入与完整安全验证。防护、急停与光幕按你的 EHS 清单归档。
-
04
操作员交接
工艺配方已加载、首批生产认证完成，团队完成换型、恢复与预防性维护培训。
现场成果 · DWG-04
可审计的产能
来自已投产单元的指标——生产 90 天后测量，而非试车时。
精密液压 · 180 名员工
阀体单元替换了三台老式铣床
- 件 / 班
- +42%
- 换型
- 38 → 11 分钟
- 废品率
- 2.1% → 0.6%
EV 结构铝 · 420 名员工
双工位五轴单元，用于电池托盘支架
- OEE
- 61% → 79%
- 无人值守小时
- 14 / 天
- 回本
- 14 个月
“我们需要在三个月内为新合同上产能。FORGE LINE 在第 62 天就让单元开始切削——操作员无需手把手也能跑第二班。”
请求报价
把单元映射到你的现场
分享零件组合、目标节拍与可用工位尺寸。五个工作日内返回布局草图、预算区间与投产窗口。
- 无义务布局评审
- CapEx 区间 + 公用工程清单
- 美国 48 州可现场踏勘